查找振动可在运行状态、停机状态及解体后分别进行仔细的检查,对可能引起振动的各种因素进行分析,根据分析情况再进行试验,最后确定振动的原因。
运行状态时着重检查:测记轴承、机座、基础等位置的振动值,并与原始记录对比,找出疑点;运行参数与原设计有无变动;轴瓦的油温、油量、油压及油的品质是否在正常值内;转动部分是否有异声,尤其是对金属的摩擦声和撞击声应特别注意;各部位膨胀是否均匀,与停机冷却后进行对比;地脚螺栓是否松动或位移,基础是否下沉、倾斜或有裂纹;在启停过程中,其共振转速、振幅是否有变化;曾发生过哪些异常运行现象。
停机后重点检查:滑动轴承的间隙及紧力是否正常,下瓦的接触及磨合是否有异常;滚动轴承是否损坏,内外圈的配合是否松动;联轴器中心是否有变化。
解体后重点检查:原有的平衡块是否脱落或产生位移;转体上零件有无松动;是否有装错、装漏的零件;动静间隙是否正常,有无摩擦痕迹;测量轴的弯曲值及转体的磨损程度;介质通道是否有堵塞和锈蚀结垢;机组水平、转子扬度有无变化;电动机转子有无松动零件,空气间隙是否正常,电气部分有无引起振动的缺陷,如磁中心错位、串动值大等。