百合是主要的保健蔬菜之一。传统的加工措施,是将收获后的百合进行漂烫,然后在太阳下晒干。这类干燥办法,干燥后的百合含水量仍然较高,不耐贮藏且仍易发生变色。为此有些农民便采用硫磺熏蒸的措施,因而影响百合的安全质量。而脱水干燥后的百合,含水量低,且通过护色和漂烫,不易产生变色,较好地解决了因硫磺熏蒸而影响百合的质量安全问题。
1、工艺流程:鲜百合鳞茎→选料→清洗→剥片护色→热烫灭酶→冷水漂洗→沥干表面水分→装托装车→热风循环干燥→挑选分级→包装→封口→入库→成品。
2、选料清洗:选个重150克以上、个体肥大、新鲜、无变色、无虫蛀、无破伤、品质优异的百合作原料。用清水洗去鳞茎表面的泥沙和杂质。
3、剥片护色:人工去除外围枯老鳞片和茎底盘,再剥开鳞片,把差别大小的鳞片在分级后准时投入护色液中护色,防止鳞片色泽因暴露在日光下发生的褐变。
4、热烫灭酶:热烫灭酶在可倾式不锈钢开口锅中进行,加水量一般为鳞片的4倍,投料量不宜过量,否则热烫不匀称。开大蒸汽把锅中的水煮沸,将鳞片投入(鳞片最好预先装入一个特制的竹器皿或不锈钢器皿中)拌匀,锅中水二次沸腾时,应立刻捞出鳞片,以达到初熟不烂的标准。热烫灭酶的操作要掌握好,热烫温度和时间达不到,在干燥过程中就会氧化褐变;如果热烫过度,鳞片煮烂,干燥后则鳞片容易破裂或出现鱼鳞片,色泽加深,影响制品的外观质量。
5、冷水漂洗:把热烫好的鳞片立即投入流动的冷水中漂洗至冷,捞出沥干表面的水分。
6、热风干燥:把沥干表面水分的鳞片倒入烘托(盘)中,摊匀称后装上烘车,推入烘干设备中进行热风循环干燥。温度抑制在60~70摄氏度,每小时转车翻动1次,干燥至鳞片含水量至10%左右(手摸鳞片发脆为度),即完成脱水过程。
7、冷却分级:把烘干的百合片冷却至室温后,用人工选片分级。色泽洁白完整,大而厚的作为一级品,小片和碎片为三级品,其余为二级品。感官指标:白色或微黄色,肉质略呈透明;鳞片状,干爽,肉质略带韧性;具有百合特有的滋味及气味;水分不超过14%,杂质抑制在0.5%以下。
8、包装入库:分级后立刻包装密封,避免吸潮及细菌污染。摆放通风凉爽的仓库中,避免虫蛀和霉变。