百合是主要的保健蔬菜之一。传统的加工措施，是将收获后的百合进行漂烫，然后在太阳下晒干。这类干燥办法，干燥后的百合含水量仍然较高，不耐贮藏且仍易发生变色。为此有些农民便采用硫磺熏蒸的措施，因而影响百合的安全质量。而脱水干燥后的百合，含水量低，且通过护色和漂烫，不易产生变色，较好地解决了因硫磺熏蒸而影响百合的质量安全问题。
1、工艺流程：鲜百合鳞茎→选料→清洗→剥片护色→热烫灭酶→冷水漂洗→沥干表面水分→装托装车→热风循环干燥→挑选分级→包装→封口→入库→成品。
2、选料清洗：选个重150克以上、个体肥大、新鲜、无变色、无虫蛀、无破伤、品质优异的百合作原料。用清水洗去鳞茎表面的泥沙和杂质。
3、剥片护色：人工去除外围枯老鳞片和茎底盘，再剥开鳞片，把差别大小的鳞片在分级后准时投入护色液中护色，防止鳞片色泽因暴露在日光下发生的褐变。
4、热烫灭酶：热烫灭酶在可倾式不锈钢开口锅中进行，加水量一般为鳞片的4倍，投料量不宜过量，否则热烫不匀称。开大蒸汽把锅中的水煮沸，将鳞片投入（鳞片最好预先装入一个特制的竹器皿或不锈钢器皿中）拌匀，锅中水二次沸腾时，应立刻捞出鳞片，以达到初熟不烂的标准。热烫灭酶的操作要掌握好，热烫温度和时间达不到，在干燥过程中就会氧化褐变；如果热烫过度，鳞片煮烂，干燥后则鳞片容易破裂或出现鱼鳞片，色泽加深，影响制品的外观质量。
5、冷水漂洗：把热烫好的鳞片立即投入流动的冷水中漂洗至冷，捞出沥干表面的水分。
6、热风干燥：把沥干表面水分的鳞片倒入烘托（盘）中，摊匀称后装上烘车，推入烘干设备中进行热风循环干燥。温度抑制在60～70摄氏度，每小时转车翻动1次，干燥至鳞片含水量至10%左右（手摸鳞片发脆为度），即完成脱水过程。
7、冷却分级：把烘干的百合片冷却至室温后，用人工选片分级。色泽洁白完整，大而厚的作为一级品，小片和碎片为三级品，其余为二级品。感官指标：白色或微黄色，肉质略呈透明；鳞片状，干爽，肉质略带韧性；具有百合特有的滋味及气味；水分不超过14%，杂质抑制在0.5%以下。
8、包装入库：分级后立刻包装密封，避免吸潮及细菌污染。摆放通风凉爽的仓库中，避免虫蛀和霉变。
