今天（23日），来自中国、美国、新加坡等国家和地区的数百名芦荟专家齐聚“中国芦荟之乡”云南元江，对我国自行开发成功的芦荟膜分离浓缩技术开展国际认证。
中外专家一致认为：这一制约世界芦荟产业发展的核心技术的攻克，标志着我国开始跻身于全球芦荟高级工业原料主要生产国的行列。
芦荟被世界各国广泛应用于化妆品、食品、保健品和药品的生产，是这些行业重要的工业原料。在我国，２０世纪８０年代以后曾掀起过一段“芦荟热”，云南、海南、福建等地都相继大规模引种了芦荟，北京、河北、东北等地区保护地栽培芦荟也获得成功。但２０多年来，却始终未能产生芦荟制品的全国性知名品牌，曾经沸沸扬扬的“芦荟热”也沉寂了下来。专家们认为，芦荟工业原料生产的严重滞后是其主要原因。
到目前为止，全球芦荟高级工业原料的生产加工仍主要集中在美国的德州。美国芦荟有限公司、ＡＬＯＥＣＯＲＰ公司等几家大型跨国公司规模化生产各类芦荟高级工业原料并销往世界各地。我国每年均需大量进口，以满足国内化妆品、食品、保健品和制药企业的需要。
科技部把芦荟高级工业原料生产技术作为我国芦荟产业发展的基础工程加以攻克。国内多家科研院所同我国最大的芦荟基地县云南元江密切合作，历经３年多的攻关，终于在芦荟高级工业原料生产的核心技术领域－－常温条件下芦荟功效成分的分离和浓缩处理上取得突破性进展，首创了芦荟膜分离浓缩技术。
来自世界各地的芦荟专家对这一新技术给予了高度评价。国际芦荟科学协会主席金·黑尔先生等国际芦荟界权威人士认为，芦荟凝胶的加温过程中导致生物活性成分丧失，一直是一个世界性的难题，而膜分离浓缩技术独创性地使整个生产过程均处于常温状态下，从而使芦荟中的生物活性成分得以最大限度保留。这一核心技术的掌握，使中国一跃成为目前世界上不多的能够生产芦荟高级工业原料的国家之一。
