百合是重要的保健蔬菜之一。传统的加工方法，是将收获后的百合进行漂烫，然后在太阳下晒干。这种方法干燥后的百合含水量仍然较高，不耐收藏且容易出现变色。过去，人们采用硫磺熏蒸的方法保持百合的白度，但这种方法加工的百合有碍于人们的健康。现采用脱水的方法干燥百合，含水量低，且经过护色和漂烫及脱水，不易出现变色，较好地解决了因硫磺熏蒸而影响百合的质量安全问题。
1.工艺流程。鲜百合鳞茎→选料→清洗→剥片护色→热烫灭酶→冷水漂洗→沥干表面水分→装托装车→热风循环干燥→挑选分级→包装→封口→入库→成品。
2.选料清洗。选颗重150g以上、个体肥大、新鲜、无变色、无虫蛀、无破伤、品质优良的百合作原料。然后用清水洗去鳞茎表面的泥沙和杂质。
3.剥片护色。人工去掉外围枯老鳞片和茎底盘，再剥开鳞片，将鳞片按不同大小分级后及时投入扩色液中护色，避免鳞片因暴露在阳光下而色泽变褐。
4.热烫灭酶。热烫灭酶在可倾式不锈钢开口锅中进行，加水量一般为鳞片的4倍，投料量一次不宜过多，否则热烫不易均匀。开大蒸气把锅中的水煮沸，将鳞片投入（鳞片最好预先装入1个特制的竹容器或不锈钢容器中），拌匀后，察看锅中水2次沸腾时，应立即捞出鳞片，达到初熟不烂的标准。热烫灭酶的操作要掌握好，热烫温度和时间达不到，在干燥过程中就会氧化褐变；如果热烫过度，鳞片煮烂，干燥后则鳞片容易破裂或形成鱼鳞片，色泽加深，影响制品的外观质量。
5.冷水漂洗。把热烫好的鳞片立刻投入流动的冷水中漂洗至冷，捞出沥干表面水。
6.热风干燥。把沥干表面水分的鳞片倒入烘托，扣摊均匀后，装上烘车，推入烘干设备中进行热风循环干燥。温度控制在60～70℃，每小时转车翻动1次。干燥至鳞片含水量至10%左右，手摸鳞片发脆为度，即完成脱水过程。
7.冷却分级。把烘干的百合片冷却至室温后，用人工选片分级。色泽洁白完整，大而厚的作为一级品，小片和碎片为三级品，其余为二级品。
8.感官指标。白色或微黄色，肉质略早透明；鳞片状，干爽，肉质略带韧性，具有百合特有的滋味及气味；水分不超过14%，杂质控制在0.5%以下，二氧化硫大于或等于30mg/kg，砷（计As）小于或等于0.5mg/kg，铅（以Pb计）小于1.0mg/kg。
9.包装入库。分级后立即包装密封，防止吸潮及细菌污染。放置通风凉爽的仓库中，防止虫蛀和霉变。
