据了解,嫩绿的芦笋水分含量较高,很容易失水老化,给鲜销带来麻烦。因此,只有对其进行加工保鲜,并保证符合产品销售质量,才能满足国内外市场的日益需求。那么,嫩绿的芦笋有应该如何加工保鲜呢?下面让我们一同了解一下吧!
第一步:采收标准
一般鲜销芦笋嫩茎的初加工长度为24——27cm,采收长度则应为27——30cm。采收时间一般宜在上午9时以前。采收后应剔除病笋、畸形笋、散头笋及不符合规格要求的细小笋。
第二步:工艺流程
初加工——冲洗——分级——切割——捆扎——包装。
第三步:初加工
把芦笋切成长24——27cm的小段,并去除粘附在笋体上的泥土;然后,将笋头朝上放置于塑料筐内。经挑选,将直径为1cm以上,笋体呈翠绿色,不散头、不干瘪的芦笋及时送入加工车间。
第四步:冲洗保洁
初加工后的芦笋,其表面往往还带有许多泥土和脏物,所以,必须进行严格的冲洗。即把塑料筐连同芦笋一起放入水槽中,注入10cm左右深的水,并用塑料管接头直接冲洗,将笋体上的泥土、脏物冲洗干净,再在干净的水槽中冲洗,至笋体清洁为止。
第五步:精选分级
分级应根据规格进行,具体有4级:LL级,每支重25——33g;L级,每支重16——20g;M级,每支重12——15g;S级,每支重12g以下。并注意剔除病斑笋、开裂笋、散头笋及机械损伤笋和过细的笋。
第六步:切割
将分级后的芦笋平整地放于木板上,按预先确定的规格,切去多余部分,达到基部不留白色。切割时,断面一定要整齐、清洁,不能斜切、切碎,不带尾梢。保鲜绿芦笋的适宜长度一般为21——24cm,直径为1cm以上。
第七步:捆扎
用简易小天秤过称,每一小扎笋重为100g。LL级,每扎3——4支;L级,每扎5——6支;M级,每扎7——8支;S级,每扎9支以上。把过称后的芦笋,用橡皮筋在离基部2cm处捆住,再用国际通用的芦笋包装胶带把笋尖捆扎好,扎点应离笋尖1——2cm左右。把包扎好的芦笋放入包装箱中。
第八步:装箱
包装箱常用木箱和泡沫箱、纸箱。海运一般用木箱,空运的用泡沫箱外套纸箱。在盛放芦笋时,应在木箱四周垫上3mm厚的海绵,每箱重6——10kg,待笋放满后,再用海绵封面。装箱后,在箱体上印上等级、名称、重量等标识。整个加工过程应不超过12h。
第九步:贮藏运输
装箱后的芦笋,要及时放入冷藏库内。由于芦笋冰点只有0.6℃,不耐低温,因此,冷藏库的温度一般控制在0——2℃为宜,为防止嫩茎失水,冷藏库的相对湿度应保持在90%——95%。芦笋短距离运输(2——3h内)可用一般货车;长距离运输的特别是在高温季节运输,应采用冷藏车。运输时间为1天的,温度控制在0——5℃;运输时间在1——2天的,温度应控制在0——2℃,以保证芦笋的鲜度和品质。