一、生产工艺流程。甜玉米→适期采收→剥皮、去花丝→挑选、修整、分级→清洗脱粒→漂烫→冷却→挑选→速冻→筛选→包装→冷藏。
二、常用品系。速冻甜玉米粒加工可选用超甜玉米和增加甜玉米品系。常用的有：绿色超人、湘玉超甜1号、粤甜3号、京科甜115、甜单21、吉甜3号、吉甜6号、超甜2000、华甜玉1号、沈甜2号、美国1号、美国2号、日本卡85、新西兰的5015、5016等。
三、加工工艺
1、适期采收：甜玉米的最佳采收期为乳熟期，即授粉后20天左右。采收标准：玉米叶色浓绿，包叶为青绿色，花丝枯萎成茶褐色；籽粒饱满，颜色为黄色或淡黄色，色泽匀称，大小一致，布列整齐，无杂色粒、秃尖、缺粒和虫蛀征象，胚乳为粘稠乳状。操作要求：带苞叶采收，谨慎操作，轻拿轻放，防止日晒、重压、碰撞等。要求在采收后2个小时内准时送到工厂加工。
2、剥皮去花丝：甜玉米进厂后要在阴凉处散开摆放，并立刻剥皮加工，从采收到加工的时间不能超过6小时，如果在该时间内不能准时加工完毕，则必需放进0摄氏度左右的保鲜冷库内作短期储存。要人工剥除甜玉米苞叶，然后去掉花丝。要尽量坚持清洁卫生，全部的操作要轻巧，不能有变形、破坏和变色籽粒，剥净后放入公用的食品筐内。
3、挑选、修整、分级：首先将过老、过嫩、过度虫蛀、籽粒极度不整齐及严重破坏变形的甜玉米穗剔除。把有少量虫蛀、杂色粒及破坏变形粒的甜玉米穗用刀挖出虫蛀粒、杂色粒和破坏粒。然后按玉米穗直径分级，可按照区别的玉米品类分成2～3个等级，等级间的直径差定在5毫米左右，这样可防止脱粒时削得不准或削得过度。
4、清洗、脱粒：将经分级的玉米穗用流动清水洗净，用公用的玉米削粒机脱粒。调解削粒机上的刀口，以刀口刚好触及玉米穗轴为准。
5、漂烫：脱粒后的玉米粒应立刻进行漂烫，可用沸水或蒸汽进行。沸水漂烫一般多用夹层锅，蒸汽漂烫可用蒸车进行。加热温度为95摄氏度至100摄氏度，漂烫时间为5分钟左右。
6、冷却：漂烫后的玉米粒应立刻进行冷却，否则会影响产品质量。一般采用分段冷却的措施，首先用凉水喷淋法，将90摄氏度左右的玉米粒的温度降到25摄氏度至30摄氏度，然后在0摄氏度至5摄氏度的水中浸泡冷却，使玉米粒中心的温度下降到5摄氏度以下。
7、挑选：准时人工挑拣出穗轴屑、花丝、变色粒及另外杂质，以减轻包装前筛选的压力，并保证产品质量。
8、速冻：玉米粒速冻应用流化床式速冻隧道。玉米粒平铺在传送网带上，传动带下的多台风机以6～8米/秒的速度向上吹冷风，使玉米粒呈悬浮状态。机器的蒸发温度为～34摄氏度至～40摄氏度，冷空气温度为～26摄氏度至～30摄氏度，玉米粒的厚度为30～38毫米，冷冻3～5分钟使玉米粒中心温度达到～18摄氏度即可。速冻完的玉米粒应互不粘连，表面无霜。
9、筛选：对速冻后的玉米粒要进一步除去杂质、缺陷粒和碎粒，必要时可用0.4厘米的筛子进行筛选。
10、包装：速冻玉米粒应在～6摄氏度的条件下进行包装。一般用聚乙烯塑料袋包装，按照需要包装成250克/袋或500克/袋。包装后封口，并同时在封口上打印生产日期，装箱后立刻送往冷藏库冷藏。
11、冷藏：冷藏库温要求在～18摄氏度以下，相对湿度95～98%.冷藏库内的温度波动范围不能超过±2摄氏度，码放时垛与垛要留有足够的孔隙，以利空气流通和库温匀称稳定。
四、质量标准
⑴感官指标。色泽：浅黄色或金黄色；形态：籽粒大小匀称、无破碎粒，切口整齐；杂质：无花丝、苞叶及另外杂质；包装内无返霜征象；滋味、口感：用开水急火煮3～5分钟后品尝，应具有该甜玉米品系特有的滋味和甜味，香脆爽口。⑵卫生指标。铜小于或等于5.0毫克/公斤，砷小于或等于0.5毫克/公斤，铅小于或等于1.0毫克/kg。微生物符合商业无菌要求。
