脱水菠菜是经过自然的或人工的干燥办法,将菠菜中的水分减少,提升可溶性物质的浓度,以阻止微生物的运动,同时还能够起到控制菠菜本身所含酶的活性,使产品能够长期保存。
脱水菠菜不但保存期长,而且体积小,重量轻,便于携带和运送,食用也很方便,是军需、旅游方便食品中的主要蔬菜之一,对调节菠菜供应的淡旺季也起一定的作用,还能够作为外贸出口商品。
脱水菠菜的生产技术:
1.原料选择生产脱水菠菜应选择叶子肥厚、叶柄较短、干物质含量较高、泄味轻、粗纤维少、品质柔嫩、色泽良好的菠菜品系。秋菠菜产量高,用作生产脱水菠 菜的原料,可使生产成本下降,而且成长期处在气候凉爽的9一l0月份(日平均气温l 9摄氏度左右),对植株养分成长有利,而花薹的伸长却受到控制,因此.采收期比较灵敏,能够分期播种,分批采收,分批脱水干制。采收后的菠菜要准时进行帧处 理,以坚持其新鲜状态。
2.预处理 挑选大小适中、没有花薹的菠菜,摘除枯黄老叶、发病叶片和虫叶,从根茎部将根切掉,洗净后备用。
3.烫漂锅内盛清水。点开后将整理好的菠菜数株为一把,从锅的一边,—把一把地分散投入锅内,使其各一些匀称受热,烫40一50秒钟后捞出,立刻投人装有 冷水的冷却池个冷却,如此循环烫漂。锅内的水要坚持沸腾状态,冷却池中的水要坚持流动状态。不时排出温水,加入冷水。
菠菜中含有的氨基酸和鞣 酸,在有关酶的作用下,会形成褐变,使脱水菜的颜色变褐。热烫的目的,—方面是控制或破损原料中酶的活性,避免脱水菜褐变,并减少微生物污染;另—方面, 经热烫后,借热的作用排解了原料组织内部的空气,使透性增大,有利于干燥处理时水分的蒸发,缩短于制时间。但是,热烫的时间必需严格掌握。热烫时间过长 时,原料中的营养物质物质溶解在水中,而且色泽变暗,组织变软,使脱水菜品质下降。热烫后要立刻冷却,是为了避免微生物的运动及坚持原料的鲜绿色泽。
4.干制 按照热源的区别,可分为自然干制和人工干制两种。
(1)自然干制 使用自然条件,如日光、热风使菠菜干燥。其操作对策是,将通过烫漂处理的菠菜直接摊放在水泥房顶或地表上晒干。或者在地表上架设苇席成竹箔,将原料摊在上面晒干,此类方式通风较好,能够较快地干燥,而且夜间或降雨时可将席箔卷起,搬入空内继续晾干。
自然干制的方式纵然投资少,成本低。但干制成效受气候条件的影响。遇间断阴雨天气,时而导致霉烂变质。
(2)人工干制人工干制的干制设备有传统的简易烘房,也有当代化的人工于制机。烘房的设备费用较低,操作管理比较容易,适于目前广大农村大量生产脱水菠 菜时利用。但烘房内的温度、湿度及通风、难以按要求的标准调控,管理人员的劳动强度大,有时甚至因疏于管理而酿成损失。
当代化的人工于制机有隧道式干燥机、滚筒式干燥机、传送带式干燥机等,适于大规模生产脱水菠菜的工厂利用。其优点是,用专门的仪器设备能够自动调控或人工调控空气的温度和流速,干燥时间短,效率高,可获得高质量的脱水菜。
采用烘房生产脱水菠菜时,将通过烫漂的菠菜沥去过量的水分,摊放在烘盘中,置于烘架上。每个烘盘的装菜量以不影响烘盘间的空气流通为度。烘房内坚持75 —80摄氏度的恒温,经3—4小时可完成干燥。在接近干燥时,将温度下降至50—60摄氏度,使稍稍回软,以利压块包装。每100公斤鲜菠菜可制成8公斤脱水菠 菜。脱水菜的含水量对贮藏成效影响更强,在不伤害制品质量的条件下,含水量越低,贮藏成效越好。
5.包装干燥后的菠菜晾凉后应准时包装。包装的要求是密封、防虫、防潮。为适应旅游业的需要,可做成小号防潮纸袋或塑料袋,按规定重量装入压块的脱水菠菜,然后用小型电动封口机封口。装箱时,先在箱内放一个大塑料袋,再装入包装好的小塑料袋,最后将大塑料袋口封严。
6.贮藏 贮藏场所应坚持低柔和干燥。贮藏温度最好为0—2摄氏度,不要超过10—14摄氏度;空气相对湿度宜在65%以下。其它,光芒能使脱水菜变色,香味减少,因此贮藏场所应当遮光。
7.复水复水是把脱水菜泡在水里,通过一段时间后,使之尽可能恢复到干制以前的状态。复水的措施是:食用前把脱水莱浸泡在重量约为于菜重量14倍的冷水 里,待恢复新鲜状态后,即可烹调。菠菜的复水率为1比6.5—7.5,即lkg的脱水菠菜,经水浸泡后,可得到6.5—7.5公斤的水发菠菜。