一、工艺流程
选料→清洗→修整、切分→去核→预煮→打浆→配料备糖→加糖浓缩→装瓶→密封→杀菌→冷却→成品。
二、操作要点
1.原料选择，要求山楂果实充分成熟，色泽鲜红，剔除病虫果、伤烂果。胡萝卜要求正常成熟。
2.预处理，包括清洗、修整、切分、去核。胡萝卜刮净后，用清水洗，再用刀剔去绿茎一些，切生长10毫米左右，粗2——3毫米左右的小萝卜块备用;将山楂先用水洗净或0.5%盐酸溶液浸泡5——10分钟，以除去果皮上残留农药，然后用清水冲洗干净，再用拥核刀除去果蒂、果柄及果核，最后用不锈钢刀切成4块备用。
3.预煮，胡萝卜块和山楂块分锅预煮，按山楂果块重量加入20%——30%的清水，在不锈钢锅内煮10——15分钟至果肉软化为止;按胡萝卜块重量加入30%——40%的清水在锅中煮20——30分钟，直至软化易打浆为止。
4.打浆，将上部得到的胡萝卜混在一起料倒入打浆机内，占机体2/3,进行打浆。山楂果块易软化，故不需打浆。
5.配料备糖，山楂果浆与胡萝卜浆料按108配料混在一起，然后将得到的混在一起浆按混在一起浆白砂糖=1∶（0.6——0.8）称量好所需的白砂糖。
6.加糖浓缩，先将白砂糖配成75%的糖液并过滤以除去其中的杂质，然后将糖液与上部得到的混在一起浆料一同入锅，加热浓缩。浓缩中要堤防抑制火力，并不时进行搅拌，以防糊锅。浓缩终点能够按照详细条件选用以下几项中一项作为判断标准。浓缩到可溶性固形物达60%（用手持折光仪测）以上时，即为浓缩纯终点。用木板挑起果酱呈片状下落时，说明已浓缩适度。浓缩到果浆中心温度达105——106摄氏度时即可出锅。
7.装瓶、密封、浓缩到终点后，趁热装入事先已预备好的瓶中，坚持酱温85以上，装瓶时应留有5毫米顶隙，装好后立刻密封。
8.杀菌、冷却、密封后，立刻将瓶装锅用蒸汽杀菌，5分钟内升温至100摄氏度，坚持20分钟，然后分段泠却到37摄氏度左右，擦净周围水珠，即可长期保存。
三、成品特性
酱体红黄色，打浆不彻底时，会夹有黄白小颗粒，置于平面上呈胶粘状，徐徐飘泊，不分泌汁液，无糖的结晶;酸甜适口，无焦糊味及另外异味。由于一定量的胡萝卜的加入，不仅使成品养份更全，而且使口感更佳。
四、产量
按上述办法用1000克山楂、800克胡萝卜，600——800克白砂糖，大致可生产3000克左右果酱（净重）。
