胡萝卜粒是近几年在国内市场兴起的一种新型蔬菜加工产品,因其养分充足、色泽亮洁、口感新鲜,受到广大消费者的欢迎。现将其制作措施介绍如下:
1.原料 新鲜菜萝卜的块根、亚硫酸钠。
2.工艺流程 原料清洗 去皮 切分 烫漂 护色 干燥 回软
压块 包装 成品。
3.操作
(1)原料清洗。按食品加工用胡萝卜原料的质量要求进行收购,并堤防剔除杂色、畸形、瘦小、病虫害严重的残次品,用刀物削去顶端叶簇,再用水洗净泥沙及杂质。
(2)去皮。可采用碱液去皮法。经碱液处理后的原料立刻用流动清水冲洗2~3次,洗掉被碱液腐蚀的表皮组织和残留碱液,然后用刀修整干净残皮。用碱液去皮时,氢氧化钠溶液的浓度为8%~12%,温度90摄氏度,浸碱或淋碱的时间为1~3分钟。
(3)切分。用刀或蔬菜切块机切成小方丁。
(4)烫漂。用沸水或蒸汽烫漂2~3分钟,以烫透为准,但不可烫得软烂。
(5)护色。用1.5%的亚硫酸钠溶液浸泡5分钟,以避免变色,然后用清水冲洗1次。
(6)干燥。有条件的能够用干燥机进行干燥,也能够用烘房进行干燥,在65摄氏度~75摄氏度
下烘烤6小时左右,即成脱水胡萝卜粒。干制品含水量为5%~8%。
(7)回软、压块。在包装前一般应进行回软,即把已干燥的产品堆积在一起。经1~3天,含水量即可匀称一致。产品干燥后可趁热压块成型。压块后体积缩小至原体积的1/3左右。
(8)包装。经压块成型的胡萝卜粒,水分含量不超过8%,即可包装。小包装多采用不透光的复合薄膜真空或充氮密封包装。