一、杏鲍菇的干制
杏鲍菇含水率高，采摘后的保存时间较短，因此在收获旺季，容易出现增产不增收的现象。将杏鲍菇进行干制加工或盐制加工，能够延长产品的保存期，便于贮存和运输。
在干制前对杏鲍菇进行非硫护色处理，能够显著减轻干制杏鲍菇的褐变，改善产品的色泽，其中以柠檬酸和维生素C 护色效果最好。采用较低的干燥初温，并进行逐渐升温干燥的方法有利于杏鲍菇的脱水以及色泽的保持。
二、杏鲍菇多糖的分离提取研究
多糖的提取时，菌丝体提取的最佳条件为1∶20的加水量，100℃的提取，24h的提取时间，提取的多糖成分比较完全。不同的提取剂提取得多糖，其成分是不同的。杏鲍菇多糖较粘稠，过滤时较困难。采用乙醇沉淀所获得的多糖，常含有较多的蛋白质，需要除去。
在杏鲍菇多糖分离的方法上也在不断创新。传统方法提取杏鲍菇多糖耗时长，提取率低。超声波在食品加工中的应用已越来越引起人们的注意。
三、杏鲍菇产品的开发
杏鲍菇是一种高档食用菌品种，由于其生产季节在秋冬两季。鲜品上市时间集中，供需矛盾很难协调，开发生产系列营养套餐。不仅能促进产品加工升值，解决供需矛盾，实现周年供应，同时能满足不同层次对杏鲍菇产品的需求。
（一）杏鲍菇软罐头
1、原料验收
杏鲍菇必须采自原料基地的新鲜、色泽正常、无发黄、异味、霉变、死菇、烂菇，无重大机械伤和病虫害污染，无开伞、生长良好、无畸形。选择肉质结实、菌盖小于或等于菌柄的杏鲍菇。采摘后必须先将菇脚修削干净，并在最短时间内（最好3～5h内）运至加工厂加工。若采摘时气温高于20℃，最好先放于3～6℃的冷库保鲜，经试验表明在此条件下保鲜2d的杏鲍菇，加工成软罐头后对产品质量基本没有影响。
2、预煮
主要软化组织，钝化酶的活性，杀死表面微生物和驱除组织中的气体。预煮时间为8～15min/100℃。
3、冷却漂洗
预煮好后的杏鲍菇必须尽快冷却漂洗，以去除一些残留的杂质。冷却漂洗用流动水，以菇体中心全部冷透为准。
4、分检
分检时按菇的大小、长短及形态较一致的归为同一类以备装盒；注意漂洗到分检中途露空滞留时间不得太长，尽量将菇浸泡在洁净的水中，分检好的菇未及时装罐时亦要浸泡在洁净的水中。
5、称量装盒
先将电子称校正好，然后按不同罐型规格要求进行称量装盒；尽量将菇的大小、长短较一致的装在同一盒内，且菇盖朝同一方向，以确保密封杀菌完后产品美观大方，称量时注意确保每罐固行物重不得超过最大装罐量。
6、充填封口
先将封口机二道封口的温度升至预定温度，开启空压机，使空气压力达到使用要求。将热汤汁加满整个已装入菇并称量好的塑盒，并允许溢出少许，以排除盒内空气，然后进行密封剪切。注意随时检查封口质量。
7、杀菌
经密封好后的杏鲍菇软罐头经检查无破、漏及汤汁不满者，须及时进行杀菌，封第一罐到杀菌时间间隔不得超过1h。杀菌公式为15′—30′—20′/121℃，杀菌时必须严格按操作规程进行，确保杀菌温度和时间符合工艺要求，恒温及升降温度过程中温度压力波动不得太大。
（二）杏鲍菇酸奶
以鲜牛乳为主要原料，经杀菌后接种乳酸菌进行乳酸发酵，然后再加入以杏鲍菇为原料提取的菌汁以及香精、蔗糖、稳定剂等经调制后制成的保健酸奶。
杏鲍菇酸奶除具有普通发酵乳的特点外，还具有杏鲍菇独特的清香气味和营养功效，使产品更易消化吸收；同时，对提高杏鲍菇附加值具有现实的意义。
（三）杏鲍菇发酵酒
以杏鲍菇为主要原料生产发酵酒，经破碎、发酵、贮藏、杀菌等工艺获得较高品质的产品。
工艺流程：新鲜杏鲍菇→洗涤→破碎→压榨→静置澄清→调整成分→前发酵→后发酵→分离→贮藏管理→调配→过滤→装瓶→杀菌→成品→稳定性检验。
