食用菌具有味道鲜美、营养丰富、保健功能卓越等特点，深受消费者的喜爱。我国食用菌的产销量巨大，以规模化方式生产食用菌，可提高食用菌的生产效率、产量以及经济收入。但食用菌接种环节容易受到杂菌污染，影响食用菌的接种率、产量及质量。那么，接种环节易受杂菌污染的原因是什么，该如何预防这种污染，如何提高食用菌接种率？
专业开发食用菌生产环境杀菌消毒技术的研究人员认为，在食用菌接种过程中，采用先进的NICOLER动态杀菌技术和双核臭氧杀菌技术，可预防接种环节的杂菌污染，能有效提高食用菌的接种率和产量、推动食用菌产业稳步发展。
在食用菌生产中，如接种车间的环境卫生差，则空气中的杂菌会污染食用菌菌种，将严重影响接种成功率及日后食用菌的质量和产量。
在接种环节，污染食用菌菌种的杂菌很多，包括细菌、霉菌、酵母菌、放线菌等。菌种遭受微生物污染的原因主要有以下几方面——
1.菌种培养室阴暗潮湿、空气污浊，空气中含很多杂菌，污染了食用菌菌种。
2.接种室消毒不严。未采用合适的方法，对接种室进行有效的杀菌消毒。
3.培养料灭菌不彻底，被杂菌污染。灭菌不彻底的原因主要有：1）灭菌操作不当。采用常压100℃、6-8小时或高压121℃、0.5-2小时的灭菌方法，均能杀死一般杂菌的菌丝体与孢子。目前，食用菌培养料多采用常压灭菌或高压灭菌方法。常压灭菌对谷粒、粪草等材料的灭菌难度较大，不容易达到完全灭菌的效果；而高压灭菌法的效果更好。2）培养料的不同。制作菌种所需材料的种类、培养料的含菌量、含水量以及酸碱度等因素都会影响灭菌效果。应根据不同培养料的特性，选择相应的灭菌时间。3）菌种包装容器的影响。制种时，一般用瓶或袋包装菌种。塑料袋传热速度快，而玻璃瓶传热速度则慢些。在相同培养料、使用相同的灭菌方法时，瓶装料要比袋装料灭菌时间更长。
4.菌种中含有杂菌。用于扩大培养的食用菌菌种的原种本身必须是纯菌，这样才能保证菌种的单一性。如果食用菌菌种中含有杂菌，则会导致接种率下降。
5.接种人员操作不当。食用菌接种过程需要严格的无菌操作环境，如操作不规范，则易导致培养料被杂菌污染。污染培养料的杂菌一般是接种室空气中的杂菌、菌袋表面的杂菌以及接种人员的体表杂菌等。
为提高食用菌生产过程中的接种率、推动食用菌产业顺利发展，必须消除接种环节的杂菌污染。而要消除杂菌污染，必须从多方面采取有效措施——
一要净化接种室的环境。接种室应远离污染源，使用前应严格做好环境消毒工作，对接种室的空气、屋顶、墙面、地面等部位都应严格杀菌消毒。
二要选用无污染、菌丝长势强、菌龄适宜的优良菌种。
三要对培养基彻底灭菌，确定合适的灭菌压力和灭菌时间。
四要对接种过程中所使用的容器、工具、仪器等进行杀菌消毒。
五要规范操作。在食用菌菌种制作的全过程中，都应严格遵守无菌操作规程。
为提高接种的成功率，食用菌接种操作需要卫生洁净的环境，必须对接种室的空气杀菌消毒，使之达到适宜接种的卫生程度。上海康久消毒技术中心开发的“双核臭氧杀菌技术”和“NICOLER动态杀菌技术”，在提高空气卫生质量、提高食用菌接种率方面，可发挥重要的作用。
臭氧是一种高效杀菌剂，具有强烈的消毒灭菌作用，杀菌彻底迅速。在消毒灭菌的同时，臭氧可自行还原为氧气，不留任何痕迹，无二次污染，环保安全。但高浓度的臭氧对人体健康有害，所以，在有人工作的情况下，不可使用臭氧杀菌，以免危害人体健康。在下班后或中午休息时间，在无人的时候，可用双核臭氧杀菌机，对食用菌接种室进行杀菌消毒。
在上班有人工作情况下，则可使用NICOLER动态杀菌设备，对食用菌接种室杀菌消毒NICOLER杀菌技术是指人机可同场同步作业的一种杀菌方式，在对车间的空气杀菌时，工作人员无需离开杀菌场所，对人体没有危害，此种杀菌方式称为动态杀菌。上海康久消毒技术中心开发了“NICOLER动态杀菌设备”，该杀菌设备采用最新的NICOLER三级双向等离子体静电场工作原理，杀菌消毒过程为：通过高压直流脉冲，使等离子静电场产生逆电效应，生成大量等离子体。在负压风机的作用下，受微生物污染的空气被抽进杀菌机内，通过等离子静电场时，带负电的细菌等微生物被分解击破，再组合药物浸渍型活性炭等组件，进行二次杀菌过滤。经过处理的洁净空气大量快速循环流动，使食用菌、食品车间等受控环境保持在卫生洁净的状态。用动态杀菌设备对食用菌和食品车间消毒时，人可同时在车间内工作。
动态杀菌设备不仅杀菌消毒效果良好，且使用方法也很简便|：在工人上班时开机，在食用菌接种和食品生产过程中，不用关机，可持续不间断杀菌；在工人下班后，可同步关机。以动态杀菌技术对接种室空气消毒，很容易达到30万级以下的空间洁净等级，能避免食用菌菌种遭受不干净的空气的污染，可提高接种率、促进食用菌生产。（植物资料网）
