该方法可免除传统制种所需要的系列昂贵设备、原料、药物、用品，节省投资数千元。生产的菌种抗性特强，既耐高温也耐低温，用于扩繁接种成功率达１００％，制种周期缩短２０～３０天。其简化革新方法是：
１．制种原料革新 简化常规法以马铃薯、葡萄糖、琼脂等为原料，混匀配制成的ＰＤＡ培养基，用于接植１级试管母种；革新以农家随手可得的麦粒、谷粒、玉米粒、玉米芯、树木枝条等任选一种为原料，并辅以菌种包衣剂包衣后制成的全营养高氮型颗粒状食用菌种通用培养基，用于接植１级试管母种、２级瓶装原种、３级瓶装栽培种。１支试管母种培养基的原料成本只需３分钱，１瓶原种或１瓶栽培种的原料成本也只有２角钱，既省钱，又实用。
2．高压灭菌革新 简化母种或原种培养基放入专用高压灭菌锅内，每平方厘米放入１．２公斤，在蒸汽压力下保持３０～４０分钟的灭菌方式；革新为放入做饭用的“苏泊尔”家用压力锅内，当蒸汽从限压阀孔喷射时保持４０～５０分钟，冷却至常压后取出。
３．常压灭菌革新 简化栽培种培养基放入常压灭菌锅内灭菌８～１０小时；革新为放入太空灭菌包（自制材料费约３０元，可容纳５００～８００瓶）内灭菌３～４小时。
４．接种方法革新 简化在接种箱或接种室内用甲醛、高锰酸钾等药物熏蒸灭菌后，再辅以酒精灯火焰才能进行封闭式接种的老方法；革新为用“四不型”食用菌无菌接种器，不用电、不用蒸汽、不用酒精、不用药物熏蒸灭菌，直接对各类食用菌进行全流程全开放式接种移植，成品率超过９９％。
５．熟料制种革新 简化平菇、凤尾菇、红平菇、鸡腿菇、榆黄菇等食用菌的３级栽培种生产，用经蒸汽常压灭菌后的“熟料”接种培养；革新为用生料直接装袋接种生产。装料后中间打通气孔呈通透状，接入全营养高氮型颗粒状原种（用种量１５％），适温培养。
